CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器是由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。

1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置, 安装和   换方便, 并能延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡(PPS?PPS504CS17、处理)。

2、导流装置采用   上的进风方式,设计了   的烟气分配装置, 可分配含尘气体, 并对大直径颗粒进行分离, 避免含尘气体冲刷滤袋, 以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。

3、 脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1 根压缩空气喷嘴管, 运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次, 定时器启动1 次电磁阀, 将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。

4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。

5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时, 喷雾降温系统启动, 紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在   时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时, 为避免含油烟气直接进入除尘器, 造成滤布粉层板结, 影响除尘器的正常运行, 开启旁路阀, 烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置, 以便在滤袋损坏时及时报警。

工作原理：

含尘气体从进风口进入滤袋器，经滤袋外表面进行过滤，净化后的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到   数值时，由程控系统控制定时进行喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将以净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘   下来，从而达到清灰的目的，并使整个系统阻力保持稳定，反吹下来的粉尘落到下箱体底部有螺旋输送机排出回收。

设备特点：

1.受环境、温度等的制约条件少，可全天候工作。

2.该工艺采用分室排气，脉冲反吹清灰方式，是当前国内   好的一种。

3.在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲达到清灰目的。喷吹气流顺畅，物理特性   合理，结构简单，操作维护方便。

4.滤室内无任何转动部件，提高了   性，降低了维护难度。

5.上揭盖操作，检查和拆装滤袋均无需进入过滤室。

6.分离上中箱体的花板边压制成   锥形孔，使之与滤袋形成光滑接触面，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损，延长滤袋的使用寿命。

7.采用外滤式除尘，清灰   方便。

8.滤袋采用美塔斯高温针刺毡，，性能稳定。

9.采用龙骨，蚀，不变形。

10、均有检查（检修）门，方便操作，易于维护。

11、大口径电磁脉冲阀，控制，稳定性强，故障率低。

12、清灰用压缩空气的压力低，耗气量小。使用独立气源供气，   。

13、各仪器仪表直观显示，由控制柜集中控制，运行操作方便。

14、所有配件均定型生产，针对性强。

15、电气系统使用低压（24v）控制，   无危险。

16、装有温度监控系统，超温报警，自动降温，   系数大。

17、设备结构合理，占地面积小，可安装在室内外。

18、设备处理风量大，系统阻力小，适用范围广（常温、高温含尘浓度小于60g/m3混合气体的净化回收处理）。

结构原理：

CNMC型逆流反吹脉冲袋式除尘器的主要结构由以下四部分组成：

上箱体由可掀起的换袋门盖、护栏、花板、滤袋、长文氏管、进出风通道和两侧风口组成。

下箱体由灰斗、检查门、减速装置和输灰排灰装置组成。

喷吹系统由电磁脉冲阀、气包和防护装置组成。

控制系统由脉冲控制仪和电气控制柜组成。