很多工业生产投放都与环保设备不可分离的,重视社会发展,注重环境卫生,是当今发展中国家比较注意的问题。使用的除尘设备在处理一些污染的时候会产生腐蚀性,对我们应用的除尘滤袋有一定的影响,导致化学腐蚀除尘滤袋的因素是什么?
除尘滤袋腐蚀的主要原因是废气中含有酸、碱性成分,随着这些化学物质气体的浓度变化而改变露点,如果除尘器开机或停机在露点以下时,废气中的SO2遇水形成H2SO2造成滤袋纤维变形从而失去强度,防止的方法是采用耐酸、碱的滤袋、将除尘器进气管道、外壳保温,有条件的情况下可以给除尘器加温。废气中的凝露水还会造成滤袋的堵塞,当滤袋表面的初始粉尘层由于水分的原因,干燥后会使粉尘凝结、板结,从而导致滤袋式去了弹性,如果在此条件下脉冲清洗滤袋,将加速滤袋的损坏。
烟尘中的氧化性气体成份如NO2、SO2、SO3、O2等,在高温下能对高分子材料化学纤维过滤材料导致氧化腐蚀。在高温、强氧化性气体的功效下,聚苯硫醚PPS、过滤材料的硫醚键非常容易被氧化,转化成亚砜、砜化学物质或产生化学交联,使除尘布袋色调变黄抗压强度能降低。除尘滤袋的有机化学腐蚀包含被氧化性气体氧化、酸冷凝水腐蚀和烧灼3种状况。
下边给大伙儿实际的详细介绍一下:
1、过滤材料原厂前未历经热收缩膜解决,或烟气温度超过除尘滤袋应用溫度,促使除尘滤袋产生热收缩膜导致没法抽出来除尘滤袋或除尘滤袋被袋笼胀破;
2、粉尘中的高温颗粒物,导致除尘布袋的烧灼或高温烤灼;
3、投油燃烧时未打开除尘设备双回路供电,火花随烟尘进到除尘设备将除尘滤袋表面烧灼成桩,或可汽柴油星残余在除尘滤袋表面由高温烟尘尘点燃,使除尘滤袋烧灼。
除尘系统设计时,要根据烟气的温度、组分、含湿量、含氧量来确定除尘滤袋纤维的材质,要通过滤料性能检测来择优选型,针对不同行业的应用条件采取相应的滤料制作除尘布袋。例如,对常温环境,常使用涤纶滤料制成的除尘滤袋;对燃煤电厂,常使用聚苯硫醚(PPS)滤料制成的除尘滤袋,但由于中国燃煤电厂应用煤种成分、除尘组合形式、锅炉燃烧条件的苛刻性,有时会多采用复合过滤材料制成的除尘滤袋进行除尘。
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